擂潰機是一種常用于材料加工的設備，在不同類型電池（如鈉離子電池、固態(tài)電池）的活性材料處理和漿料制備過程中，擂潰機的應用存在諸多差異，這些差異主要源于不同電池體系自身的特點和要求。以下將分別從鈉離子電池和固態(tài)電池兩個方面闡述擂潰機應用的差異。
鈉離子電池
活性材料處理：
材料特性與要求：鈉離子電池電極不僅需要高容量和優(yōu)異的電導率，還要具有良好的機械柔韌性，以保證柔性電池在各種形變（彎曲、拉伸、折疊等）下正常工作。例如柔性鈉離子電池的電極活性材料，需在擂潰過程中保證其柔韌性不被過度破壞，同時要達到合適的粒度，利于后續(xù)的離子傳輸和電化學反應21。
擂潰作用：擂潰機通過碾壓、攪拌等作用，可使鈉離子電池活性材料粒度分布更均勻，這對于提高電極材料的性能至關重要。比如在一些研究中，對層狀氧化物類的正極活性材料進行擂潰處理，能改善材料的晶體結構，使其層間距更有利于鈉離子的嵌入和脫出，從而提升電池的充放電性能。
漿料制備：
漿料組成特點：鈉離子電池漿料通常由電極活性材料、導電劑、粘結劑和溶劑等組成。在制備過程中，擂潰機需將這些成分充分混合，以保證漿料具有良好的均勻性和穩(wěn)定性。例如，導電劑在漿料中的分散程度直接影響電極的導電性能，擂潰機可通過機械力作用使導電劑均勻分散在活性材料周圍，提高電極的電子傳輸效率。
擂潰工藝要求：擂潰機的轉速、時間等工藝參數(shù)對鈉離子電池漿料的性能影響顯著。合適的轉速和時間能確保各種成分充分混合，同時避免過度攪拌導致活性材料結構破壞。研究表明，對于水系鈉離子電池漿料，擂潰時間過長可能導致粘結劑的溶解度過高，影響漿料的流變性能；而擂潰時間過短，則可能造成成分混合不均勻，影響電池的一致性。
固態(tài)電池
活性材料處理：
材料特性與要求：固態(tài)電池中，活性材料與固態(tài)電解質之間的界面接觸和離子傳輸是關鍵。固態(tài)電解質的電阻較高，且在固態(tài) / 固態(tài)界面處電子和離子傳導路徑易惡化，因此活性材料需與固態(tài)電解質良好匹配。例如在硫化物基固態(tài)電解質體系中，活性材料的表面性質需通過擂潰等處理進行優(yōu)化，以增強與固態(tài)電解質的界面結合力20。
擂潰作用：擂潰機可對固態(tài)電池活性材料進行預處理，改善其表面形貌和粒度，有助于提高活性材料與固態(tài)電解質的接觸面積，促進離子傳導。如通過擂潰使活性材料顆粒表面更粗糙，增加與固態(tài)電解質的物理嚙合，從而提升界面穩(wěn)定性。
漿料制備：
漿料組成特點：固態(tài)電池漿料與傳統(tǒng)液態(tài)電池漿料不同，固態(tài)電解質在其中起著重要作用。擂潰機需要將活性材料、固態(tài)電解質以及可能添加的導電劑等均勻混合，形成具有合適流變性能的漿料。例如在制備基于 Li7P3S11 固態(tài)電解質的固態(tài)電池漿料時，擂潰機需將 Li7P3S11 與活性材料充分混合，確保離子傳導網(wǎng)絡的有效構建20。
擂潰工藝要求：由于固態(tài)電解質的特殊性，擂潰工藝參數(shù)需精確控制。過高的機械力可能破壞固態(tài)電解質的晶體結構，影響其離子傳導性能；而混合不充分則會導致離子傳導路徑不暢。在一些研究中，通過調整擂潰機的壓力、攪拌速度等參數(shù)，成功制備出具有良好電化學性能的固態(tài)電池漿料。
差異總結
活性材料處理差異：
性能側重不同：鈉離子電池活性材料處理更注重柔韌性的保持，以滿足柔性電池的應用需求；而固態(tài)電池活性材料處理側重于優(yōu)化與固態(tài)電解質的界面接觸和離子傳導，以解決固態(tài)體系的高電阻和界面問題2021。
處理目的不同：鈉離子電池擂潰活性材料主要是為了改善粒度分布，提升電池整體性能；固態(tài)電池擂潰活性材料除了粒度調整外，還著重于表面形貌的改變，以增強與固態(tài)電解質的結合力。
漿料制備差異：
成分差異影響：鈉離子電池漿料成分相對傳統(tǒng)，由活性材料、導電劑、粘結劑和溶劑等組成，擂潰主要是實現(xiàn)各成分均勻混合；而固態(tài)電池漿料中固態(tài)電解質的加入，使擂潰過程不僅要保證混合均勻，還要避免對固態(tài)電解質結構造成破壞，以維持其離子傳導性能20。
工藝參數(shù)差異：由于材料特性不同，鈉離子電池漿料擂潰的轉速、時間、壓力等工藝參數(shù)與固態(tài)電池漿料有明顯差異。例如，固態(tài)電池漿料可能需要更溫和的擂潰條件，以保護固態(tài)電解質的結構和性能。
緊湊的設計是在保持Ishikawa式攪拌器的特性的同時實現(xiàn)的。
杵內(nèi)置了一個彈簧，使其在施加壓力時攪拌和壓碎。
采用不銹鋼外殼可提高耐化學性，從而擴大其在實驗室和清潔室中的使用。
逆變器和計時器是標準設備，因此您可以更改旋轉速度并設置工作時間。
所有型號都帶有丙烯酸覆蓋物，旨在防止飛濺，觀察攪拌和壓碎的狀況，在垂直方向以及安全措施的情況下。
D18，D20S和D22s有兩個杵，改善了粉碎的性能。
因為它是一種桌面類型，因此可以在草稿室或雜物盒中使用，也可用于通過選擇覆蓋材料來粉碎含有有機溶劑的物質。
非常適合作為自動實驗室高質量測試。
使用雜物盒分散，揉和磨碎的漿料，糊和膠體。
漿液和糊狀物在草稿室內(nèi)添加溶劑的分散以及揉合期間的集中工作是通過攪拌杵和杵的磨削工作來實現(xiàn)均勻分散和揉捏治療的。
還已經(jīng)證實了杵反復將能量應用于加工材料的作用，以促進機械化學物質，機械合金和機械植物的化學和金屬合成。
它通常用作預處理預處理的自動砂漿，用于將樣品轉換為微粒并將其化。特別是，高電動機扭矩不僅可以預處理粉末，還可以統(tǒng)一地分散漿液和高粘度樣品。
開發(fā)全穩(wěn)態(tài)電池材料的理想選擇
精確混合和研磨可能：可以在與導電輔助物和粘合劑混合時進行銑削
很難升高溫度：因為砂漿的熱容量很大，因此處理熱不容易傳輸?shù)讲牧?/span>
小巧緊湊的操作：緊湊的尺寸適合在雜物盒中
有效的小體積原型：通過原始技術實現(xiàn)0.5G處理
達到均勻的粒徑分布：均勻的粒徑分布對于負電極材料很重要，使其非常適合混合和研磨。
| 模型 | D101S | D16 | D18 | D20S | D22S |
| 旋轉方法 | 或公式（*1） |
| 旋轉次數(shù) | （RPM） | 8-50 | 8-50 | 8-30 | 8-30 | 8-35 |
| 瓷砂漿 | 內(nèi)徑（mm） | 115 | 155 | 203 | 254 | 305 |
| 深度（mm） | 67 | 85 | 114 | 140 | 170 |
| 處理量（L） | 0.2 | 0.4 | 1 | 2 | 4 |
| 機器外尺寸 | 深度（mm） | 330 | 378 | 436 | 510 | 562 |
| 寬度（mm） | 242 | 258 | 273 | 346 | 396 |
| 高度（毫米） | 340 | 398 | 466 | 550 | 582 |
| 電源 | 單相100-120V（W） | 60 | 90 | 90 | 100 | 200 |
| 杵類型/碎片數(shù) | t type/1 | t type/1 | 防塵/2 | 防塵2 | 防塵/2 |
| 特氟龍 | 沒有任何 | 沒有任何 | 是的 | 是的 | 是的 |
| 重量（kg） | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 |
（*1）旋轉方法“或"：一種自由旋轉的機制，同時旋轉杵而無需旋轉。
