操作前準備

1. 儀器檢查：

• 外觀檢查，查看儀器外殼是否有破損、刮擦，顯示屏是否完好，按鍵是否靈敏。比如超聲波測厚儀，若外殼破損可能影響其密封性，在一些惡劣環(huán)境下使用時可能導致內部元件受損38。

• 檢查連接部件，確保探頭與主機連接緊密，對于有外接電源的儀器，檢查電源線連接是否穩(wěn)固。如在工業(yè)現場使用的 X 射線測厚儀，若探頭連接松動，可能導致信號傳輸不穩(wěn)定，影響測量精度6。

2. 環(huán)境評估：

• 溫度和濕度方面，不同類型測厚儀對環(huán)境溫濕度要求不同。例如，電子類測厚儀一般適宜在 - 10℃到 50℃，相對濕度不大于 80% 的環(huán)境下工作。濕度過高可能造成電子元件受潮損壞，溫度過高或過低可能影響儀器內部電路性能和探頭的工作特性6。

• 電磁干擾方面，要遠離大型電機、變壓器等強電磁干擾源。因為強電磁干擾可能會使測厚儀的測量數據出現波動或偏差，像在鋼鐵廠等有大型電氣設備運行的場所使用測厚儀時，需特別注意電磁干擾問題。

• 粉塵和腐蝕性氣體方面，若在有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，需采取防護措施。比如在化工企業(yè)使用測厚儀檢測管道壁厚時，若環(huán)境中有腐蝕性氣體，可能會腐蝕儀器外殼和內部元件，此時可使用防護箱對儀器進行防護3。

3. 電源供應：

• 若使用電池供電，檢查電池電量是否充足。對于可充電電池，需定期進行充電維護，以保證電池的使用壽命和性能。例如一些便攜式超聲波測厚儀，通常采用鋰電池供電，長期不使用時應每隔一段時間對電池進行充放電操作。

• 使用外接電源時，確保電源電壓與儀器要求相符，并使用穩(wěn)壓電源，防止因電源電壓波動對儀器造成損害。如在一些電力供應不穩(wěn)定的地區(qū)，使用測厚儀時配備穩(wěn)壓電源十分必要6。

校準操作

1. 選擇校準標準件：根據測厚儀的測量范圍和精度要求，選擇合適的標準厚度樣塊。標準樣塊的厚度應具有高精度和可溯源性，其材質最好與被測物體材質相近。例如，測量金屬板材厚度的磁性測厚儀，應選擇同材質的標準金屬樣塊進行校準7。

2. 校準流程：

• 開機預熱，大多數測厚儀開機后需預熱一段時間，使儀器達到穩(wěn)定的工作狀態(tài)，預熱時間一般在 5 - 15 分鐘不等。例如 X 射線測厚儀，開機后需要預熱以使 X 射線管達到穩(wěn)定的發(fā)射狀態(tài)，保證測量精度6。

• 進入校準模式，通過儀器按鍵或菜單操作進入校準功能界面。不同型號測厚儀進入校準模式的方式可能不同，需參照儀器操作手冊進行操作。

• 測量標準件，將探頭垂直放置在標準樣塊表面，施加適當且均勻的壓力（對于接觸式測厚儀），確保探頭與樣塊充分接觸。然后讀取儀器顯示的測量值。

• 校準調整，將測量值與標準樣塊的實際厚度值進行對比。若存在偏差，根據儀器的校準功能提示，調整校準系數或進行零點校準、跨度校準等操作，直至測量值與標準樣塊實際厚度值相符。例如超聲波測厚儀，在校準過程中可能需要調整聲速等參數，以保證測量的準確性8。

測量操作

1. 被測物體表面處理：

• 清潔表面，去除被測物體表面的油污、灰塵、鐵銹等雜質。這些雜質可能會影響探頭與被測物體的接觸，導致測量誤差。例如在測量金屬管道壁厚時，若管道表面有鐵銹，可能會使超聲波在傳播過程中產生散射和衰減，影響測量精度3。

• 打磨光滑（如需），對于表面粗糙的被測物體，可能需要進行打磨處理，使表面平整光滑，以確保探頭與被測物體表面良好接觸。但打磨時需注意不要過度打磨，以免影響被測物體的實際厚度。

2. 測量點選擇：

• 根據被測物體的形狀、尺寸和測量要求，合理選擇測量點。對于大面積的板材，應在不同位置選取多個測量點，以獲取更全面的厚度信息，避免因板材厚度不均勻導致測量結果不準確。例如在測量鋼板厚度時，可在鋼板的四個角及中心位置進行測量。

• 對于有特殊要求的部位，如管道的焊縫處、設備的拐角處等，應重點測量。這些部位由于加工工藝或受力情況不同，厚度可能與其他部位存在差異3。

3. 測量操作：

• 接觸式測厚儀：將探頭垂直放置在選定的測量點上，施加適當壓力，保持探頭穩(wěn)定。對于一些需要耦合劑的測厚儀，如超聲波測厚儀，需在探頭與被測物體表面之間涂抹適量耦合劑，以保證超聲波的良好傳播8。

• 非接觸式測厚儀：調整儀器與被測物體的距離和角度，使測量光束或信號準確照射或發(fā)射到被測物體的測量部位。例如 X 射線測厚儀，需確保 X 射線垂直穿過被測物體，以獲得準確的厚度測量值6。讀取儀器顯示的測量數據，并做好記錄。若測量數據波動較大，可多次測量取平均值，以提高測量的準確性。

數據記錄與處理

1. 數據記錄：及時將測量數據記錄在專門的記錄表格或使用儀器自帶的數據存儲功能進行存儲。記錄內容應包括測量時間、測量點位置、測量值等詳細信息。例如在對管道進行定期厚度檢測時，詳細記錄每次測量的時間和位置，便于后續(xù)對管道腐蝕情況進行分析3。

2. 數據處理：

• 計算平均值，對于多次測量的數據，計算其平均值，以減小測量誤差。例如在測量板材厚度時，若在同一位置測量了 5 次，將這 5 次測量值相加后除以 5 得到平均值。

• 分析數據變化趨勢，將本次測量數據與之前的測量數據進行對比，分析被測物體厚度的變化趨勢。若發(fā)現厚度變化異常，如管道壁厚出現明顯減薄，需進一步分析原因，判斷是否存在腐蝕、磨損等問題3。

操作結束后處理

1. 儀器清潔：使用干凈的軟布擦拭儀器外殼和探頭，去除表面的污漬和耦合劑殘留（對于使用耦合劑的測厚儀）。對于接觸腐蝕性物質的儀器，需用適當的清潔劑進行清洗，但要注意避免清潔劑進入儀器內部。

2. 探頭存放：將探頭取下（若可拆卸），妥善存放。探頭是測厚儀的關鍵部件，應避免碰撞和擠壓，防止損壞。例如超聲波探頭，其內部的壓電晶體較為脆弱，需小心存放8。

3. 儀器存儲：將儀器存放在干燥、通風良好的地方，避免陽光直射。對于長期不使用的儀器，應定期開機通電，防止電子元件受潮損壞。同時，要將儀器放置在安全的位置，防止意外跌落造成損壞。