在烘焙行業(yè)，品質(zhì)是企業(yè)立足的根本，而面包的體積、蓬松度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等核心指標(biāo)，直接決定了產(chǎn)品的口感與市場認可度。長期以來，烘焙企業(yè)在品質(zhì)管理中始終受制于傳統(tǒng)測量方法的局限——菜籽置換法耗時耗力且破壞樣品，卡尺測量主觀性強、數(shù)據(jù)維度單一，這些痛點嚴(yán)重制約了研發(fā)效率與品控精度。日本k-axis品牌推出的AR-01面包體積計，以非接觸式激光測量技術(shù)為核心，從新品研發(fā)到生產(chǎn)質(zhì)檢再到保質(zhì)期研究，構(gòu)建起全流程品質(zhì)管理閉環(huán)，重塑了烘焙行業(yè)的品質(zhì)管控邏輯。
研發(fā)端：數(shù)據(jù)驅(qū)動配方迭代，縮短新品上市周期
新品研發(fā)是烘焙企業(yè)保持競爭力的核心環(huán)節(jié)，而配方優(yōu)化與工藝調(diào)試往往依賴研發(fā)人員的經(jīng)驗判斷，導(dǎo)致開發(fā)周期長、試錯成本高。k-axis AR-01面包體積計的出現(xiàn)，讓研發(fā)過程從“經(jīng)驗驅(qū)動"轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動"，改變了這一現(xiàn)狀。
該設(shè)備搭載雙攝像頭激光掃描技術(shù)，可同步采集面包的體積、長徑、短徑、縱橫比、剛度等多維度核心參數(shù)，這些指標(biāo)與面團發(fā)酵程度、面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、烘烤膨脹特性等關(guān)鍵工藝要素直接關(guān)聯(lián)。研發(fā)人員通過對比不同配方下的參數(shù)變化，能精準(zhǔn)量化原料配比對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。例如在歐式軟包研發(fā)中，通過調(diào)整酵母添加量與面團含水量，AR-01可實時反饋體積變化幅度與剛度數(shù)值，幫助研發(fā)團隊快速定位優(yōu)配方——某連鎖烘焙品牌應(yīng)用后，新品研發(fā)周期從平均60天縮短至42天，試錯成本降低40%。
在競品分析環(huán)節(jié)，AR-01的3D形狀掃描與數(shù)據(jù)對比功能同樣發(fā)揮重要作用。研發(fā)人員可通過設(shè)備獲取競品面包的體積分布、剛度曲線等量化數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)拆解競品口感優(yōu)勢的核心成因，為配方優(yōu)化提供針對性方向，避免盲目模仿帶來的研發(fā)浪費。
生產(chǎn)端：實時精準(zhǔn)控質(zhì)，實現(xiàn)降本增效
烘焙生產(chǎn)過程中，面團發(fā)酵時間、烘烤溫度、熱風(fēng)分布等微小波動，都可能導(dǎo)致面包體積偏差，進而影響產(chǎn)品合格率。傳統(tǒng)品控方式因效率低、精度差，難以實現(xiàn)批量生產(chǎn)中的實時管控，往往造成大量產(chǎn)品報廢。k-axis AR-01憑借高精度與高適配性，成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)的“品質(zhì)哨兵"。
從性能來看，AR-01具備±1%的測量精度，遠超傳統(tǒng)菜籽置換法±5%的誤差范圍，同時提供10秒/個的高速模式、20秒/個的標(biāo)準(zhǔn)模式與40秒/個的精細模式，可靈活適配不同生產(chǎn)場景。對于大型工廠的流水線生產(chǎn)，采用高速模式每小時可完成360個樣品抽檢，實時監(jiān)控面包體積波動；在關(guān)鍵工藝節(jié)點如烘烤工序后，切換至精細模式，可同步檢測體積與剛度指標(biāo)，精準(zhǔn)識別膨脹不足、變形或烘烤不均的問題產(chǎn)品。某烘焙工廠引入該設(shè)備后，每班質(zhì)檢效率提升300%，因體積偏差導(dǎo)致的產(chǎn)品報廢率從3.1%降至0.8%，單班生產(chǎn)成本降低近2萬元。
更值得關(guān)注的是，AR-01可與企業(yè)的MES系統(tǒng)、電子天平聯(lián)動，實現(xiàn)比體積等關(guān)鍵指標(biāo)的自動化計算與數(shù)據(jù)追溯。當(dāng)檢測到體積波動超出閾值時，系統(tǒng)可自動預(yù)警并推送工藝調(diào)整建議，幫助生產(chǎn)人員及時優(yōu)化烘烤溫度、時間等參數(shù)，構(gòu)建起“檢測-預(yù)警-調(diào)整"的閉環(huán)管控體系，大幅提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。
保質(zhì)期端：全周期追蹤，優(yōu)化保鮮方案
面包在貨架期內(nèi)的體積收縮、口感變差等問題，是影響消費者體驗的重要因素，也是企業(yè)優(yōu)化包裝與保鮮方案的核心訴求。傳統(tǒng)測量方法因需冷卻樣品后檢測，無法真實反映熱面包在儲存過程中的體積變化規(guī)律，導(dǎo)致保鮮方案優(yōu)化缺乏精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。
k-axis AR-01的熱樣品測量能力解決了這一痛點。設(shè)備可直接對剛出爐的熱面包進行測量，無需冷卻，精準(zhǔn)捕捉面包從熱態(tài)到常溫再到貨架期的體積收縮率變化曲線。通過對比不同包裝材料（如真空包裝、充氮包裝、普通密封包裝）下的體積變化數(shù)據(jù)，企業(yè)可清晰評估各類包裝的保鮮效果——某烘焙企業(yè)通過該設(shè)備檢測發(fā)現(xiàn)，充氮包裝可使面包7天貨架期內(nèi)的體積收縮率從12%降至5%，口感保持度提升明顯，據(jù)此優(yōu)化包裝方案后，產(chǎn)品貨架期延長2天，退貨率下降1.5%。
此外，AR-01的非破壞性測量特性，讓同一批樣品可實現(xiàn)全貨架期的追蹤檢測，避免了傳統(tǒng)破壞性測量導(dǎo)致的樣品浪費，同時確保了數(shù)據(jù)的連續(xù)性與可比性，為保鮮技術(shù)研發(fā)與包裝方案優(yōu)化提供了可靠的數(shù)據(jù)支撐。
結(jié)語：技術(shù)賦能下的烘焙品質(zhì)管理新范式
從研發(fā)端的配方優(yōu)化到生產(chǎn)端的精準(zhǔn)管控，再到保質(zhì)期端的保鮮升級，k-axis AR-01面包體積計以多維度數(shù)據(jù)采集、高精度測量、非破壞性檢測等核心優(yōu)勢，貫穿烘焙品質(zhì)管理的全流程，推動行業(yè)從“經(jīng)驗管控"向“數(shù)據(jù)管控"轉(zhuǎn)型。對于大型烘焙企業(yè)，它是構(gòu)建全流程品質(zhì)管理體系的核心設(shè)備；對于研發(fā)實驗室，它是加速產(chǎn)品迭代的得力工具；對于中小型烘焙坊，它是提升品控效率的性價比之選。
在消費升級背景下，消費者對烘焙產(chǎn)品品質(zhì)的要求日益提升，k-axis AR-01這類精準(zhǔn)測量設(shè)備的應(yīng)用，不僅能幫助企業(yè)降本增效，更能提升產(chǎn)品競爭力，為烘焙行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。
