
熱門(mén)關(guān)鍵詞:標(biāo)準(zhǔn)油缸 限位油缸 冷凍壓縮機(jī)油泵 后注氣回轉(zhuǎn)油缸 拖板油缸
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13967597785中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸的安裝方法如下:
安裝前檢查與準(zhǔn)備
檢查油缸狀態(tài):確認(rèn)油缸外觀無(wú)損壞,法蘭盤(pán)端面及內(nèi)徑偏擺量需控制在 0.005mm以內(nèi),避免因偏擺過(guò)大導(dǎo)致運(yùn)行震動(dòng),縮短使用壽命。
清理安裝面:徹底清潔油缸與主軸的連接部位,確保無(wú)油污、雜質(zhì)或銹蝕,防止安裝后因接觸不良引發(fā)泄漏或松動(dòng)。
準(zhǔn)備工具與配件:根據(jù)油缸型號(hào)準(zhǔn)備專(zhuān)用拉桿、結(jié)合劑(如螺紋鎖固劑)、密封圈、扳手等工具,并核對(duì)配件規(guī)格與油缸匹配性。
安裝拉桿
確定拉桿長(zhǎng)度:根據(jù)油缸與主軸的間距,使用特定公式計(jì)算拉桿長(zhǎng)度,確保安裝后拉桿與活塞桿連接穩(wěn)固。
旋入拉桿:在活塞桿保持推出狀態(tài)時(shí),將拉桿旋入活塞桿螺紋孔,并使用結(jié)合劑涂抹螺紋處,防止運(yùn)行中松動(dòng)。
上緊拉桿:用扳手按對(duì)角鎖緊方式固定拉桿,確保其與活塞桿連接緊密,避免因間隙導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)。
油缸與主軸的連接
直接安裝(主軸有直口):若主軸端部設(shè)計(jì)有直口,可直接將油缸套入主軸,確保油缸軸線與主軸軸線重合,偏差控制在 0.01mm以內(nèi)。
法蘭連接(主軸無(wú)直口):
測(cè)量主軸尺寸:使用卡尺或千分尺測(cè)量主軸端部外徑、鍵槽尺寸等參數(shù)。
定制法蘭盤(pán):根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)并加工法蘭盤(pán),確保其內(nèi)徑與主軸外徑配合間隙為 0.01-0.03mm,外徑與油缸連接面匹配。
安裝法蘭盤(pán):將法蘭盤(pán)加熱至 150-200℃(熱裝法)或使用冷凍法(冷卻主軸)套入主軸,冷卻后檢查法蘭盤(pán)與主軸的軸向跳動(dòng)和徑向圓跳動(dòng),均需 ≤0.01mm。
固定油缸:將油缸安裝到法蘭盤(pán)上,使用螺栓按對(duì)角鎖緊方式固定,扭矩值需符合油缸說(shuō)明書(shū)要求(通常為 50-100N·m)。
油缸裝配細(xì)節(jié)
回油口安裝:將回油口安裝在油缸正下方,避免液壓油因結(jié)構(gòu)原因從油缸筒兩側(cè)溢出。
回油管連接:使用內(nèi)徑 32mm 的透明聚乙烯膠管連接回油口,便于觀察回油狀態(tài);回油管需排除空氣,且回油口必須位于液面上方,防止吸入空氣導(dǎo)致油缸動(dòng)作異常。
防旋轉(zhuǎn)支架安裝:在回油口底座突起部分加裝支架,防止油缸本體在運(yùn)行中旋轉(zhuǎn),影響與主軸的同軸度。
安裝后調(diào)試與檢測(cè)
精度測(cè)試:使用百分表或千分表測(cè)試油缸安裝精度,穩(wěn)定在 2絲(0.02mm)以內(nèi) 為合格。
油壓設(shè)定與活塞測(cè)試:連接油路后,設(shè)定油壓為低壓狀態(tài)(如 0.35~0.5MPa),測(cè)試活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng) 3次左右,觀察運(yùn)動(dòng)是否平順、方向是否正確、行程是否足夠,并檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象。
主軸聯(lián)動(dòng)測(cè)試:將活塞停止在前端狀態(tài),啟動(dòng)主軸并設(shè)定最低轉(zhuǎn)速,觀察油缸偏擺狀況及管路有無(wú)異常;若產(chǎn)生震動(dòng),需重新檢查油缸連接板偏擺量。
熱機(jī)運(yùn)行:在油溫 20-30℃ 時(shí),以最高速的 1/3 轉(zhuǎn)速運(yùn)行油缸 10-15分鐘,使油缸逐漸升溫至工作溫度,檢查各密封部位是否滲漏、運(yùn)行是否平穩(wěn)。
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